簡(jiǎn)要描述:常州供應(yīng)OMQ100-016系列一鍵式閃測(cè)儀1.打破尺寸測(cè)量的常規(guī)。2.大口徑高景深,實(shí)現(xiàn)全視野范圍成像清晰,超低畸變。3.高分辨率數(shù)字相機(jī)。儀器采用1200萬(wàn)~4300萬(wàn)像素高分辨率數(shù)字相機(jī)。4.軟件采用*的20:1亞像素圖象邊緣處理。5.小二乘法回歸處理可自動(dòng)祛除毛刺和異常點(diǎn),將對(duì)特征位置上的影響降低到低。
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,能源,電子,汽車(chē),電氣 |
大視野影像閃測(cè)、高精度、全自動(dòng),開(kāi)創(chuàng)快速測(cè)量新理念,
通過(guò)將遠(yuǎn)心成像與智能圖像處理軟件的完美結(jié)合,
任何繁瑣的測(cè)量任務(wù),都變得無(wú)比簡(jiǎn)單。
只需把工件放置到有效測(cè)量區(qū)域,然后輕輕按一鍵,
工件所有二維尺寸瞬間完成測(cè)量。
OMQ100-016系列一鍵式閃測(cè)儀特點(diǎn):
1.打破尺寸測(cè)量的常規(guī)。
2.大口徑高景深,實(shí)現(xiàn)全視野范圍成像清晰,超低畸變。
3.高分辨率數(shù)字相機(jī)。儀器采用1200萬(wàn)~4300萬(wàn)像素高分辨率數(shù)字相機(jī)。
4.軟件采用*的20:1亞像素圖象邊緣處理。
5.小二乘法回歸處理可自動(dòng)祛除毛刺和異常點(diǎn),將對(duì)特征位置上的影響降低到低。
6.自動(dòng)識(shí)別工件、無(wú)需定位。
7.高效的批量測(cè)量。
測(cè)量范圍內(nèi)一次性可測(cè)量大于20000個(gè)尺寸,100個(gè)尺寸測(cè)量時(shí)間小于1秒,大幅縮短測(cè)量時(shí)間,提高測(cè)量效率。
8.多個(gè)工件任意擺放,自動(dòng)識(shí)別,批量測(cè)量。
*自主研發(fā),軟件界面簡(jiǎn)潔、功能強(qiáng)大,極易學(xué)習(xí);采用我司自主研發(fā)的畸變校正技術(shù),保證在視野的各位置、各角度測(cè)量結(jié)果穩(wěn)定精準(zhǔn);自主研發(fā)的圖像拼接技術(shù),保證拼接誤差小于0.003mm。
(特殊軟件功能可接受定制 )
用戶程序:
(一)自動(dòng)匹配工件,任意放置,一鍵測(cè)量。可自動(dòng)搜索匹配并調(diào)出用戶程序。可框選建立匹配、多個(gè)位置框選組合建立匹配、用測(cè)量元素建立匹配、可導(dǎo)入CAD建立匹配。可建立程序組,實(shí)現(xiàn)工件多個(gè)面翻面測(cè)量。
(二)全面的測(cè)量元素:
點(diǎn)、高點(diǎn)、線、高線、圓(中心坐標(biāo),半徑、直徑、真圓度、周長(zhǎng)、面積,大半徑、小半徑)、弧、矩形(中心坐標(biāo),長(zhǎng)、寬、周長(zhǎng)、面積)、橢圓(中心坐標(biāo),長(zhǎng)軸、短軸、周長(zhǎng)、面積)、鍵槽(中心坐標(biāo),長(zhǎng)、寬、周長(zhǎng)、面積)、導(dǎo)入CAD輪廓掃描比對(duì)、輪廓PV、面積對(duì)比、圓柱直徑、密封圈(通過(guò)周長(zhǎng)計(jì)算半徑、密封圈大半徑、小半徑、厚度)、測(cè)量結(jié)果再計(jì)算(大值、小值、平均值、求和)、二維碼識(shí)別、條碼識(shí)別。
(三)標(biāo)注:
距離、X距離、Y距離、半徑、直徑、角度。
(四)形狀誤差評(píng)定:
直線度、圓度。
(五)位置誤差評(píng)定:
平行度、垂直度、對(duì)稱(chēng)度、同心度、位置度。
(六)坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換
笛卡爾坐標(biāo)(X,Y)與極坐標(biāo)(R,θ)可方便選擇。可即時(shí)轉(zhuǎn)換測(cè)量值的基本單位mm、inch、mil。 坐標(biāo)平移、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn),建立工件坐標(biāo)系。
(七)測(cè)數(shù)據(jù)
可以自定義EXCEL模板,可以輸出單元格。軟件自帶CPK模板,可以計(jì)算Mean、Maximum、Minimum、Cp、Cpkl、Cpku、Cpk。
(八)其他
1、軟件語(yǔ)言:多國(guó)語(yǔ)言可選,語(yǔ)言包開(kāi)放,可定義翻譯修改。
2、 圖像和繪圖區(qū)共用,所見(jiàn)即所得,可自定義:顏色、線寬、字體大小、背景顏色。
3、對(duì)焦輔助、燈光輔助功能,減少人為誤差。
4、合格/不合格(OK/NG),并報(bào)警提示,可語(yǔ)音輸出:OK、NG。
5、 可快速掃描輪廓,并導(dǎo)出到CAD。
6、 可選配IO卡,外觸發(fā)測(cè)量并OK NG 信號(hào)輸出。
(九)SPC:
包括:直方圖、Cpk趨勢(shì)圖、X控制圖、Xbar-R控制圖、Xmedian-R控制圖、X-Rs控制圖。
閃測(cè)儀的優(yōu)勢(shì)
1、友好操作,低成本
提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差
減少試樣固定、擺放、校位、對(duì)焦、調(diào)光、運(yùn)動(dòng)控制,視野范圍內(nèi)批量自動(dòng)測(cè)量等提高測(cè)量效率。
2、操作培訓(xùn)簡(jiǎn)便、使用門(mén)檻低、測(cè)試效率高,可節(jié)省人工成本
成本 | 其他測(cè)量?jī)x器 | 閃測(cè)儀 |
節(jié)省培訓(xùn)成本 | 學(xué)會(huì)測(cè)量?jī)x的操作需要花費(fèi)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間; | 僅需一鍵,任何人都可以測(cè)量,操作簡(jiǎn)單; |
擔(dān)心熟練測(cè)試人員流失,造成“脫節(jié)”現(xiàn)象; | ||
降低使用成本 | 局限于專(zhuān)業(yè)熟練的測(cè)試人員,薪資要求高(5000元/月); | 任何人都可操作,普工即可滿足要求(2500元/月); |
測(cè)試效率成本 | 測(cè)量需要移動(dòng)工作臺(tái)來(lái)拾取特征尺寸,所需時(shí)間隨關(guān)鍵特征尺寸數(shù)量的增加而增加,一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間需要配備5~10臺(tái)機(jī)器,每臺(tái)至少配備1~2個(gè)熟練的操作人員;累積每年操作工時(shí)2000小時(shí) | 無(wú)需移動(dòng)工作臺(tái)、固定試樣、重復(fù)對(duì)焦、瞬間測(cè)量視野范圍內(nèi)所有尺寸,一臺(tái)閃測(cè)儀、一個(gè)普工即可;累積每年操作工時(shí)100小時(shí) |
3、測(cè)量誤差小。避免操作方式、試樣擺放、測(cè)量順序等人為失誤因素,有效消除因人為造成的測(cè)量誤差
人為誤差元素 | 其他測(cè)量?jī)x器 | 閃測(cè)儀 |
測(cè)量方式 | 測(cè)試人員不熟悉軟件和機(jī)器,造成測(cè)量方式誤差 | 自動(dòng)記憶和儲(chǔ)存測(cè)量方式、取點(diǎn)位置,自動(dòng)擺正測(cè)試方向,且自動(dòng)執(zhí)行,有效消除人為誤差 |
測(cè)試人員心態(tài)變化,易造成測(cè)量精度和穩(wěn)定性偏差 | 自動(dòng)、機(jī)械化測(cè)量消除人為誤差 | |
工作距離和景深短,需要重復(fù)自動(dòng)對(duì)焦,存在誤判和機(jī)械誤差可能性 | 高景深雙側(cè)遠(yuǎn)心鏡頭,允許試樣存在 | |
不同測(cè)試人員因操作習(xí)慣、聚焦清晰度、取點(diǎn)方式、照明光線強(qiáng)度等方面差異,造成測(cè)量數(shù)據(jù)有偏差 | 記憶并自動(dòng)執(zhí)行相同的測(cè)量模式、取點(diǎn)方式、光學(xué)照明強(qiáng)度等 | |
試樣擺放 | 擺放位置與方向不一樣 | 無(wú)需任何夾具、產(chǎn)品可任意擺放 |
夾具移位、取點(diǎn)位置移動(dòng)導(dǎo)致坐標(biāo)原點(diǎn)有偏差 | 軟件自動(dòng)調(diào)整試樣位置和方向進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量 | |
取點(diǎn)位置、測(cè)試圖元順序錯(cuò)亂 | 自動(dòng)、機(jī)械化測(cè)量 |
常州供應(yīng)OMQ100-016系列一鍵式閃測(cè)儀
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