超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器,它能夠快速、便捷、無損傷、地進行工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室,也可以用于工程現(xiàn)場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。
儀器原理:
超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
超聲波探傷儀的功能:
1、自動校準:自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”;
2、自動顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值;
3、自由切換標尺;
4、自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放;
5、自動增益、回波包絡、峰值記憶功能;
6、探傷參數(shù)可自動測試或預置;
7、數(shù)字抑制,不影響增益和線性;
8、多個獨立探傷通道,可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標準,現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊;
9、可自由存儲、回放波形及數(shù)據(jù);
10、DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作,取樣點不受限制,并可進行修正與補償;
11、自由輸入各行業(yè)標準;
12、與計算機通訊,實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)管理,并可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告;
13、實時時鐘記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,并存儲;
14、增益補償:對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正;
15、動態(tài)存儲功能,可存儲數(shù)小時;
16、屏幕拓展功能,圖像清晰視野開闊